徐鸿所在的中国铝业集团山东分公司第二氧化铝厂，是业内最先尝试拜耳法生产氧化铝的企业。由于铝的化学性质活泼，一般的还原剂很难将它还原，铝的冶炼显得很难，也正因为此，铝也一度被称为“银色的金子”。而随着拜耳法的发现，规模化生产氧化铝成为了可能。今日，世界上95%的铝业公司都在使用拜耳法生产氧化铝。

  拜耳法制铝要求用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿。

  徐鸿所在的工作区域就是让氢氧化铝重新析出的过程。在这样的一个过程中，烧碱成了徐鸿工作中又爱又恨的“伙伴”。它，能让矿石中有用的物质析出，也会带来重大生产安全隐患。

  “在高温、高碱的环境下作业，毅力比体力更重要。”徐鸿说，为了确认和保证输送，每个班都要去露天的临时接力泵更换盘根。冬天最难熬，带着浑身装备踩在冰冷的泥浆里，衣服天天都跟在泥浆里泡过一样。

  由于条件恶劣，空间狭窄，一旦遇到管道堵塞，就需要一帮人去处理问题。50摄氏度的赤泥渣从管道里排出，带着刺鼻的碱液的味道。碱液容易板结，如果不迅速把它们清理出去就会带来堵塞，生产就难以继续下去。作业的时候，多半是有人冲水有人挖，水和赤泥混在一起喷溅在衣服上来不及躲避。

  在氢氧化铝析出过程中，沉降槽对于氧化铝最后的产量也有重要影响，如果析出的量少，矿石物料没有正真获得很好的利用。如果析出较为彻底，迅速沉降的泥沙就会对沉降槽产生很大冲击。赤泥输送困难和沉降槽跑浑是最难克服的两个问题。所以析出的度，是控制的重点。

  20多年来，徐鸿一直守着沉降槽的几个罐子，罐子的高度也从5米升高到20米。“我沉迷于那种处理问题的感觉，那是一种让人痴迷的成就感。”徐鸿说。

  2015年，我国有色金属行业进入21世纪以来最为困难的一年，铝价击穿了20多年不曾跌破的1万元/吨大关，困难程度超出了预期。受市场影响，中铝山东公司制作经营也遇到了前所未有的“寒冬”，为了快速摆脱困境，第二氧化铝厂率先拉开了市场化改革序幕，徐鸿所在车间改制为沉降工序，徐鸿通过竞聘成为工序的技术专工。

  “这是一座几代人为之奋斗的工厂，是我们赖以生存的大家庭，任何一个人都是这个大家庭的一员。家好，我们才可以好。家有困难，我们怎么能不挑起重担。”在这个铝业的寒冬里，这个山东汉子心中燃起熊熊热火。

  徐鸿每天将近20个小时盯在岗位上，即使回到家后手机也会响个不停。他每天必看手机微信里现场和安全曝光台、工艺控制群和沉降南车间管路群。一般问题处理不超过两小时。从徐鸿的身上能感受那种“螺丝钉”的精神和执着坚守的力量。

  “之前当班长，带了10来个人，那是10来个家庭。现在，带的人更多，我背着更多家庭的期待。厂里还以我的名字命名了劳模创新工作室，我要做出点事业来。厂子效益好，我们才可以更好。”徐鸿说。

  徐鸿曾在自己的笔记中写过这样一段话：“一定要做一只善于飞翔的雄鹰，而不是一只得过且过、安于现状的小鸟，决不能虚度此生。 ”

  从1993年进厂到现在，徐鸿凭借自己的努力，先后获得“全国劳动模范”“全国五一劳动奖章”“山东省富民兴鲁劳动奖章”“淄博市十大金牌工人”“振兴淄博劳动奖章”等称号。面对荣誉，徐鸿表示，获得全国劳模，是前进的动力，也是沉甸甸的压力，这份荣誉不仅是自己的，更是企业的，在今后的工作中，我要用自己实际的努力，带出更多的劳模。（文/李珊珊）