塑料造粒过程中经常有黑点出现的时候，出现了黑点我们要思考这到底是什么样的问题造成的呢？是器出现了问题还是原料有问题，还是因为其他的一些因素呢？碰到了这样的问题我们第一步要做的就是要分析原因。

　　可能出现黑点的情况有很多，填料中可有，原料中可有，原料填料中都没有，但在螺杆中炭化之后却有；外界灰尘多也会有；碳粉分散不匀也会造成黑点等等，所以应该具体问题具体分析！在塑料制品的实际生产中，一般会在停机前隔离进料口，排除挤出机和机头内的塑料熔体，关闭各区温度，再关闭电源。

　　对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度比较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作的流程中，反复停止和重新再启动挤出机多次，以便进一步提升清理洗涤效果。当熔体中碳化物（黑点）明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。

　　碳化对塑料制品的危害程度并不轻，因此要尽可能的避免其对塑料制品的伤害。尽量的将损失减到zui小。方法呢就需要大家通过个方面去搜集整理了。不需要过多的担心效果，一定会出现好的效果，只是时间的问题。

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