在国家认可CNAS实验室，山东能源泰星公司副总工程师乔志川与研发技术团队正熟练操作各种设备仪器，对粉体粒径和粒度分布做精准检测。“目前我们拥有配备齐全的阻燃剂合成试验平台、阻燃剂检测平台和阻燃材料评价与分析平台，围绕阻燃剂基础研究及市场应用等‘卡脖子’难题开展技术研究。”据乔志川介绍，不久前新开发一种PPV2阻燃配方产品，在保持阻燃V-2级别的前提下，降低了约0.14万每吨的生产成本；无独有偶，低烟无卤聚烯烃阻燃剂项目完成配方优化，在保持原有性能不变的前提下，阻燃剂添加份数由原来的26份降低到22份，进一步提高了产品的市场竞争力。

　　知道吗？小到衣食住行，大到国家战略，随着我国高分子材料工业的发展和应用拓展，阻燃剂已遍及电子行业、钢铁行业、汽车工业、航天航空、新能源、机械制造等方面，是“民之所需无处不在，国之所用不可替代”的“工业味精”。“我们的产品多应用于工程塑料、橡胶管带、电子灌封、PVC膜、低烟无卤电缆、纺织、建材等行业，这对产品在阻燃、环保等方面提出更高要求。”乔志川说。

　　生产车间里整齐码放的袋装粉末是技术开发团队的“心头宝”，也是泰星公司将无卤阻燃剂市场占有率一路提升至全球前10位、全国第3位的“秘密武器”。

　　“六个车间分别生产硼酸锌、超细氢氧化铝、次磷酸铝等6大系列100余个规格型号的无卤阻燃剂产品。企业是国内目前品种和规格齐全的阻燃剂制造商和供应商。”泰星公司总经理张玉亮表示，“要想实现做阻燃行业最好的问题解决专家的企业愿景，就要‘敢打硬拼’，精研市场，用好智囊团，全力提升核心竞争力。”

　　在张玉亮看来，企业核心竞争力不在于五花八门的产品类目，而是做到“物理技术”天花板级别的技术指标：一方面，将产品物理技术指标做到无限接近理论数值；另一方面，加大节本降耗力度，将成本降到“最低”。

　　“将来的某一天，当我们研发生产出来的产品，其市场售价比其他厂家的成本都要低时，这就是我们的绝对竞争力。”张玉亮已经开始筹划着为泰星公司的“新梦想”画上一个完美的“惊叹号”。

　　泰星公司开始逐步打开朋友圈，指数倍“放大”智囊团的正向作用。近年来，企业与北京理工大学联合建立无卤阻燃剂山东省工程研究中心，与四川大学、北京工商大学联合建立石化行业高分子材料无卤阻燃剂工程实验室。

　　形成国内一流研发平台的同时，广泛开展产学研活动，先后与中国阻燃学会、中国合成树脂协会、中国橡胶管带协会等多家科研机构建立长期战略合作关系，并与四川大学、山东大学、北京理工大学、北京化工大学、北京工商大学、青岛科技大学等建立了密切的产学研合作，利用高校院所的学科优势，进行技术研发，持续提升科研实力。

　　随着公司研发投入比例稳步增长，泰星公司不遗余力确保技术研发高效进行，成效显著。公司研发中心被认定为无卤阻燃剂山东省工程研究中心、山东省企业技术中心、山东省博士后创新实践基地、石化行业高分子材料无卤阻燃剂工程实验室等。承担了1项国家863计划项目、1项国家重点研发计划项目、1项山东省重点研发计划项目及30余项山东省技术创新项目。获省部级以上科技成果鉴定30余项，其中国际领先水平1项、国际先进水平10项、多项国内领先和国内先进项目。拥有发明专利37项，实用新型专利10项，主导和参与制定国家标准6项、行业标准10项、团体标准4项、地方标准3项，掌握了一大批具有自主知识产权的核心技术。

　　其中，“低硫酸根次磷酸铝阻燃剂的合成与包覆技术”项目，解决了下游制品老化、黄变和传统无机包覆工艺存在的相容性差、易析出的问题，在多个领域应用，社会和经济效益显著，达到国际先进水平；

　　“磷腈阻燃剂纯化工艺技术”项目有效降低了产品挥发分含量，大幅提高了磷腈阻燃剂的品质，达到国际先进水平；

　　“片状耐高温MCA的合成技术”项目的产品具有良好的热稳定性，完全可用于加工温度较高的PA、PC、PET等工程塑料中，达到国内领先水平。

　　今年1-8月份，高分散MCA完成中试、大试放大，产品指标合格，完成产品自评价实验及外部评价，完成普通MCA、高分散MCA在PA6、PA66基材中应用对比实验，结果表明：高分散MCA产品性能（阻燃、力学性能）表现最佳。

　　8月29日，山东泰星新材料股份有限公司荣获2023-2024年中国阻燃行业杰出创新企业荣誉证书。公司总经理张玉亮荣获“章丘区优秀企业家”荣誉称号。

　　站上领奖台，闪亮的荣誉接踵而来。张玉亮和全体“泰星人”深知，为了这些“来之不易”，大家心手相牵，挥洒出数不尽的心血与汗水。

　　作为世界500强山东能源集团下属企业，山东泰星新材料股份有限公司经历了民营企业变为国企的过渡。“利好在于增强了企业的经营效益和竞争力，企业品牌知名度、美誉度双提升。通过资源共享、优势互补，泰星公司拥有更多应对市场的挑战与机会，促进全产业链的发展和创新。”张玉亮表示，“与此同时，也对企业进行战略性调整提出更加高的要求。”

　　从强化企业管理层凝聚力开始，张玉亮一手抓班子，一手抓生产，车间的班前会“必定”参加，“拆、堵、清、疏”四字方针挂上墙，成立两个突击队在短短三个月内实现生产车间大改观。

　　哪有什么不劳而获，“挣钱是真本事，发展是硬道理”。在山东能源集团“双入双创”党建模式下，泰星公司以高质量党建引领企业高水平质量的发展，加强企业文化建设、提升民生保障能力，增强职工幸福感以及归属感，凝聚广大干部职员“一家人一条心、一个目标一起拼”的强大合力。

　　凝心聚力的同时，张玉亮把山东能源集团降本增效“八项硬措施”按照“低成本战略”逐一拆解：在采购、管理、工艺、创新等节流方面降本增效，在开拓市场、精准营销、稳量提价等开源方面营销创效，在优化工艺流程、提升产品质量的过程管控上进一步释放降本增效潜力，坚决打好生存保卫战。

　　“例如仓库，我们研究制定出理（清楚）、去（库存）、再（利用）、压（库存）几个关键字。其他生产场景同理。”张玉亮瞄准单品单耗降低方面，设置水、电、气等预警机制，调度室设定每班的生产指标标杆值，每月根据实际生产情况对标杆值来优化调整。“将一车间的标杆值从3.5下调至3.26，一吨蒸汽就能节省60元。将蒸汽应用到闪蒸和烘干流程中，余下部分通过管道输送至员工浴室，每天在蒸汽能耗方面节省500元，一年下来就是15万元左右。”

　　据介绍，今年1至8月份，公司制作毛利率提升3个百分点，利润增加340万元；通过降本增效模式的持续推进，今年成本同期降低800余万元。

　　企业班子有魄力，生产有动力，员工有活力，泰星公司俨然迈上更新更高的台阶。

　　早上7点50分，张玉亮准时到单位，换上工作服，拎上一杯水，向着一车间走去：今天要参加车间的班前会，还要跟进一下一车间的包装改造安装工程进度情况，如果能把车间的半自动化包装设备全部有效更新为全自动，那就太好了……

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