2022年，全球增长放缓和局部矛盾突出，面对复杂严峻局面，我国石油和化工行业积极应对诸多超预期因素冲击，行业总体实现平稳运行，为国家能源安全和经济社会持续健康发展提供了坚实保障。但是，行业同时也面临着较强的需求收缩、供给冲击和预期转弱压力，运行走势呈现出较强的高位回落态势，外部因素的不平衡发展也加剧了内部间的分化。

  2022年，炼油业增加值同比一下子就下降8%，增速同比回落10个百分点；化工行业增加值同比增长5.7%，同比回落1.8个百分点。

  据统计局数据，原油加工量连续多年增长后首次下降。全年累计加工6.76亿吨，同比下降3.4%；成品油在原油加工减少的情况下实现产量增长，品种间出现较大分化。

  2022年，我国化工行业产能利用率为76.7%，同比下降1.4个百分点，主要化学品生产总量同比下降0.4%。重点化学品以小幅下降为主：乙烯产量2897.5万吨，同比下降1%；合成材料总产量下降，其中合成树脂小幅增长1.5%，合成橡胶下降5.7%，合成纤维单（聚合）体下降6.5%；化肥产量基本平稳，总产量（折纯）5471.9万吨，同比增长1.2%。

  2022年，石油和主要化学品市场受外部因素影响，价格先扬后抑，波动较大，全年累计看，价格总水平上涨。由于原料价格影响，化工品价格依然保持高位运行，但下游需求疲软，上涨动力不足，涨幅较大程度低于上游原料。

  华锦股份主营业务为石油化学工业及化学肥料生产与销售。基本的产品包括柴油成品油、聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、ABS树脂、化学肥料、混合芳烃、C9、燃料油、沥青、润滑油等产品。

  炼化加工流程采用常减压-焦化-裂化工艺，以生产混合石脑油、加氢尾油、轻烃作为乙烯装置裂解原料为最大的目的。乙烯装置包含裂解、急冷、压缩、分离四个主要工序，裂解采用SW蒸汽热裂解工艺，石脑油、加氢尾油、轻烃经高温裂解，产生的裂解气经急冷油-急冷水系统取热后，送入压分系统。压分系统采用前脱丙烷前加氢工艺，裂解气经裂解气压缩机四段增压后进入碱洗塔脱除酸性气，再进入高压脱丙烷塔，不含碳四的塔顶气经五段压缩后先进行碳二自加氢，再进入冷分系统，经精馏生产出乙烯产品，粗氢经甲烷化生产纯氢。塔釜液送入热分系统，通过精馏生产出丙烯产品，裂解汽油作为苯乙烯抽提和加氢芳烃的原料，裂解碳四作为下游丁二烯抽提的原料。

  裂解汽油经精馏切割，先切碳5，再切碳8/碳9，碳8/碳9送苯乙烯抽提装置，经C8分割、苯乙炔加氢、苯乙烯抽提、苯乙烯精制4个步骤，生产苯乙烯。裂解汽油中的碳6/碳7，以及苯乙烯抽提装置的碳8抽余油，经二段加氢生产加氢汽油。裂解碳5、裂解碳9作为化工园区华锦鲁华的装置原料。加氢汽油送入芳烃抽提装置，生产苯、甲苯、二甲苯产品。

  苯乙烯装置分为乙苯、苯乙烯两个单元，乙苯单元以苯和乙烯为原料，采用分子筛催化剂，在液相条件下进行烷基化反应生成乙苯，经精馏制得中间产品乙苯；苯乙烯单元采用乙苯负压绝热脱氢制苯乙烯反应工艺，经高真空低釜温精馏工艺而制取高纯度的聚合级苯乙烯单体。

  聚乙烯装置采用比利时Ineos 公司低压淤浆工艺，使用Cr 系或Ti系催化剂，己烯-1、丁烯-1为共聚单体，生产单峰或双峰聚乙烯树脂。经过精制的原料，同活化调配好的催化剂进入第一反应器中，再经第二反应器，在催化剂的作用下，乙烯、共聚单体发生聚合反应，对催化剂及其配方做调整，生产出不同性能、不一样的牌号的产品。含有树脂的淤浆经高低压闪蒸系统后进入粉料仓，再经造粒掺混，生产出合格的聚乙烯产品包装外销。

  聚丙烯装置采用意大利Basell公司的Spheripol二代专利技术，可生产均聚、共聚、抗冲等多种牌号产品。

  公司拥有显著的品牌优势。公司积淀深厚，华锦品牌历史悠远长久，以良好口碑的产品和服务在区域市场影响力日益增强。

  公司拥有显著的产业体系优势。公司形成了炼油、聚烯烃、ABS、偏三甲苯等特点鲜明的炼化一体化产业链，上下游协同发展进一步提升了产业竞争力。企业具有北方最大的润滑油基础油生产基地，且同时拥有环烷基和石蜡基两种基础油生产能力，具有较强的竞争力。

  公司拥有显著的产品结构优势。形成了“研产销”内部联合、“产学研”外部协同的开放融合的科学技术创新支撑体系，产品研发贴近市场，产品生产灵活高效，高端化、差异化、定制化不断推出优势产品，拥有处于行业领头羊、引领市场的拳头产品。

  公司拥有显著的资源优势。公司是中国兵器工业集团有限公司海外石油勘探开采—石油贸易—石油化学工业—精细化工—特种化工产业链的重要环节，具有稳定的海外原油资源优势。公司地理位置优越，盘锦作为辽宁重要开放城市，是东北及蒙东地区的主要出海通道和对外开放的重要窗口，为原油进口和成品油运输创造便捷条件。企业具有完备的物流系统和各项配套设施，铁路运输、公路运输等运输便利，在运输成本和交货及时方面有竞争优势。公司深耕市场，拥有优质而稳定的客户资源，销售网络布局不断升级。

  2022年是华锦股份历史上极不平凡、极具挑战的一年。面对外部环境复杂多变、俄乌战争引发国际能源价格大大波动等困难，华锦股份深入贯彻落实党中央决策部署，以及集团公司“1+5”战略和各项工作安排，聚焦高水平质量的发展主题不动摇，紧盯全年经营目标不放松，全力稳经营、谋创新、促改革、防风险、提管理、强党建，全年实现出售的收益490.62亿元、净利润6亿元，重大安全、环保、质量事故为零。

  以“四个正常化”再提升为抓手，系统梳理装置问题，制定再提升量化指标和保证措施，加大考核推动力度；以效益为中心，坚持日测算、周跟踪、月分析，装置运行质量持续改善。

  石化板块运行安全平稳。炼油常减压、乙烯装置全年保持连续优质运行，累计分别达到489天和487天；优化装置负荷、原油和产品结构、上下游资源配置，吨原油加工综合能耗、乙烯综合能耗、本体ABS综合能耗、丁二烯综合收率分别创61.14千克标油/吨、684.31千克标油/吨、114.93千克标油/吨和99.05%的历史最好水平。

  石化下游精细化工公司实现巩固提升。辽宁北化公司催化剂平均选择性、装置有效运转率分别创90.08%和99.96%的历史上最新的记录；锦阳公司优化产品结构，提高了产品附加值。

  化肥板块运行质量和效益再创新高。锦天化公司合成氨装置大修前A级连续运行达718天，打破了国内同行业629天的最长纪录，成为中国化工发展史上化肥装置连运新航标。加强沟通协调，多方面采取一定的措施，较好化解了锦天化天然气涨价压力、新疆化肥大修后天然气保供难题。

  沥青板块保持平稳增长。北沥公司开展查隐患、堵漏洞、保连续活动，生产运行平稳连续。

  原油采购较好化解了市场风险。华锦股份通过把握采购节奏、优化采购贴水、租船点位控制等措施降低采购成本，创近年新低。

  物资采购拓展渠道实现降本增效。大宗物资采购在巩固主渠道战略合作的同时，开辟新的国内低硫煤种，以及辽宁金发、吉林中化塑料等新的丙烯腈采购渠道，15种化学品打破独家及比价采购，6种进口化学品实现国产化替代，提升了物资保供能力。通过战略合作、拓展采购渠道、框架协议采购等方式降低采购成本。

  优化油品销售经营渠道和结构增效明显。油品自主渠道销售比例达91%，-35号柴油销量45.6万吨，并通过灵活调整产品价格和放货节奏、抢抓市场机遇，提高出售的收益；本年度共获得五批44万吨成品油出口配额，同比增加14万吨。聚合物销售顶住压力全力增收增效。面对聚合物市场需求萎缩、价格下滑的严峻形势，全力增加高价区和高的附加价值产品销量，发挥异地库仓储与分销作用，调整定价策略，科学合理调整排产计划，高价区域销量占比达到40.2%；高的附加价值产品销量占比达64.5%。

  化肥产品营销售卖价格创历史上最新的记录。把握化肥市场向好的机遇，通过调整放货节奏、提高汽运比例、小批量竞价、增加大颗粒尿素产量等措施，尿素价格最高达到3400元/吨，小颗粒和大颗粒尿素与对标企业比分别高出53元/吨和 49元/吨。沥青及润滑油基础油市场地位进一步巩固提升。沥青产品为省重点工程建设项目阜奈高速公路供应沥青2.5万吨，为后续投标重点公路建设项目奠定了坚实基础；润滑油基础油多次中标中国石油润滑油公司基础油标的，并再次与瑞典尼纳斯公司达成产品交易，10号基础油在国内高粘度资源市场占据主导地位；新增车用油、工业用油、船用油等成熟配方32个，成品润滑油销量首次突破万吨大关，工业油成功进入本钢和鞍钢集团。

  持续推进客户开发和营销模式创新。战略和重点客户数量达154家、同比增长15%，计算机显示终端数量达615家、同比增长27%；建立全客户档案2934家，同比增加103家；开发新客户316家，实现销量35万吨。持续推进模拟自主经营、线上竞价、尿素特聘客户经理、油品终端联合采购体配送等工作，取得较好成效。

  一是聚合物新产品研究开发稳步开展。累计试产10个聚合物新产品2.1万吨，其中3个新产品定型推广，高流动聚苯乙烯HIPS425为国内首创，高抗冲高透明聚丙烯RC-20M为国内第二家。二是聚合物改性及助剂研发取得突破。白母粒成功研发并批量供货，淡天蓝色母粒批量试产；研发5个聚合物新产品生产所需复配助剂并应用。三是石油与精细化工研发项目取得新进展。RIM树脂项目完成中试验证，β成核剂完成制备工艺及小试产品研制。四是推进工艺技术创新，累计论证通过49项工艺技术改造项目。五是加强科学技术创新体系和能力建设。建立科研项目“揭榜挂帅”和“赛马”机制，“博士后科研创新基地”获得批复，“博士后科研工作站”通过初审，“人才飞地”筹建方案编制完成，自创条件完成石油与精细化工实验室建设；全年新产品贡献率36.1%。

  一是持续完善风险防控体系。加强全面风险管理与内部控制体系建设，构建横向协同、纵向贯通的风险防控机制，实现风险全过程全链条防控。二是一体推进四个专项整治整改。建立工作台账，强化跟踪督办和整改闭环，整改工作按计划推进，企业规范化管理上的水准全面提升。

  坚持以人为本，站在“四个一切”的高度，全域全员下好安全生产“一盘棋”，提升本质安全水平，全年安全生产形势平稳。

  突出工作遵循，织密全员责任网。自上而下推进落实安全包保责任，实现责任全覆盖。协同联动打造人员设施安全共同体，创新性推行“单元设施安全责任制”，建立符合华锦安全生产特点的包机制（即“一平、二净、三见、四无、五不缺、六完好”），把安全生产责任细化覆盖到每条管线、每台设备，打通人员与设备、设施责任关联的“最后一公里”。突出硬件筑底，加大保障性投入。以保证在役设备升级换代安全可靠运行为重点，完成老旧设备更新改造292项；高效解决GDS报警系统国产替代进口的升级换代；完成天然气1870米减薄管道的更换和输油管道82处围墙占压隐患整改。

  突出智能管控，打造“黑灯工厂”。应用视频技术、智能仪表管理系统、电气智能化系统、DCS和先进控制管理系统（APC）、安全环保智能化等信息化、智能化手段，全方位强化现场可视化管理、智能化诊断分析、生产精准操作和黑屏操作，保障安全生产。以“黑灯工厂”理念加强智能技术应用，加快30条生产线条“黑灯工厂”生产线改造并实现验收。

  突出软件建设，多维多元工作推动。一是着力加强专业技术人员队伍建设。“选优配强”安全管理人员，提高其工资系数和岗位津贴。特种作业人员重“持证上岗”，取证率达100%。二是强力推进“双重预防”机制。汇编涵盖石化行业安全事故典型案例，编制《隐患检查指导图册》，推动隐患排查治理。三是全力激活大培训大练兵活动载体。推行“一案一册”“三书一卡一规程”，“培训、考核、激励”三位一体推动，实现安全生产技能整体性提升。年内组织并且开展专项和综合应急演练52次。

  坚持把管理作为企业永恒的主题，内外兼修，像绣花一样管理企业，持续以对标一流、专项提升为主线，开展管理提升主题活动，推进企业强基固本、基础再建再提升。

  绿色发展步伐加快。乙烯废碱氧化、炼化三套除臭设施优化改造、炼化硫磺尾气新增后处理设施、热电公司2#脱硫改造等环保项目顺利完工并投用；立产立清处置23种9084吨危险废物；开展异味源管控专项行动、污水处理系统流程的优化、汛期排水系统问题排查和清理等工作，污染物实现达标排放，减排指标全面完成。

  节能降碳取得明显成效。委托专业节能咨询机构编制三年节能降碳方案，梳理出105个节能降碳项目；深入开展“三网”降耗工作，全年氮气、外供蒸汽、生产水消耗量创历史新低；实施14项节能改造，年节能1.46万吨标煤；9月份首次获得采购绿色电力证书，成为辽宁省首家完成绿证交易的企业，10月份完成首次绿电交易3.5万千瓦时，相当于减排二氧化碳3万吨。全年万元可比价产值综合能耗、万元可比价产值二氧化碳排放量比2020年分别下降3.73%和6.18%。

  深入开展提质增效专项行动。先后制定四批210项降本增效措施，深入挖掘生产经营各环节增效潜力。五、公司未来发展的展望

  公司将聚焦石化、化肥、沥青/润滑油三大支柱产业，坚持科学技术创新为第一驱动力，坚持高端化、绿色化发展趋势，以高端化、差异化产品巩固和扩大国内国际市场，以产业链延伸不断开拓产品和服务新领域。聚焦主业，创新引领，立足于现有工艺和产品，通过工艺过程优化、资源高效利用，实现节本节能降耗，进一步提升企业竞争力盈利能力；通过高的附加价值产品、专用产品、差异化产品、定制化产品、军民融合产品的开发,推进产品升级，以产品结构一直在优化调整打造发展新实力和竞争新优势。

  石油化工业务，以创新引领打造石化产业高质量发展新优势。大力推进装置改造技术升级，深挖装置潜力，通过装置改造和技术升级，实现能耗逐步降低，装置运行效率进一步提升，资源利用得到逐步优化，企业竞争力得到逐渐增强。大力推进产品结构优化调整，以市场需求为导向，以不断满足顾客要求为目标，围绕重点产品，寻找着力点和突破点，分类施策，一品一策，推动产品结构优化升级，不断的提高产品竞争力。

  化学肥料业务，以转变发展方式与经济转型打造化肥产业高质量发展新动能。积极面对化肥行业发展新常态，快速推进新型肥料研发进程。在稳定性尿素生产的基础上，沿着产品差异化、高端化发展趋势，积极开展肥料新品种的研发，构建形成产品有特色、品系框架成熟、研发成果领先实用、生产技术安全可靠的肥料生产基地。深入开展市场调查与研究和可行性分析，向下游发展高的附加价值产品，延伸尿素产业链，实现转型发展。

  沥青/润滑油业务，以多元发展打造润滑油产业新格局。做强做大环烷基润滑油基础油，做优做精成品润滑油，深度延伸产业链，一直在优化调整产业产品结构，建设特色润滑油—高等级道路沥青—化工新材料的环烷基资源综合深加工产业基地，逐步形成沥青、润滑油基础油、成品润滑油、精细化产品等为主导的多元化产业格局，以专业化、特色化、高端化、差异化、精细化发展，打造沥青/润滑油板块“升级版”。

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