出产 实 际也证 明 ， 解率 过大 时 ， 出 的是 一些 细 分 产

　　铝 带 负 电荷 ；Ｈ 值 小 于 ８ １ 氢 氧 化 铝 带 正 电 荷 。 ｐ ．，

　　中州 分公 司的氢 氧 化铝 洗 涤 比较 完全 ， 还 残 留 但 微量 的 Ｎ ， Ｏ ａＣ 和 Ｎ Ｏ ｐ 值 在 ７ ０～７ ２之 ａ Ｈ， Ｈ ． ．

　　首要 取决于 它 在 溶 液 中 的平 衡 浓 度 。铝 酸 钠 溶液 的 ＳＯ ｉ浓度可 由下式表明 ：

　　源自文库后 的水 合 铝 硅 酸 钠 吸 附 氢 氧 化 铝 ， 氢 氧 化 铝 参 使

　　ｅｐ △Ｇ ／ ２ Ｔ ］ ｘ ［ （ Ｒ ） 在碳分 进程 后 期 ， 别 是 分 解 率 过 大 时 ， 特 因 Ｎ 度升 高 、 Ｈ一 ａ浓 Ｏ 浓度 大幅下 降 以及 下降 等 而使 铝酸钠溶 液的 ＳＯ 平衡 浓 度急剧 下 降 ， 以 ｉ， 而 水合 铝硅 酸钠 的方式析 出 。因水 合铝硅 酸钠 的 白

　　笔 者对桨 叶枯燥 机烘 干碳 分氢 氧化铝 的结 疤 进行 了分 析 ， 首要化 学成 排列 于表 １ 其 。 表 １ 烘 干碳 分 氢氧化铝 结疤 成分

　　右 首要 部位 结 疤 可 达 ２～５ ｍ； 干 碳 分 氢 氧 化 ｍ 烘

　　度 在 ９ ％ ～ ７ 之 问 ， 不 对 氢 氧 化 铝 产 品 的 ４ ９％ 并 白度形成 影响 。

　　了断疤 在 碳 分 氢氧 化铝 收 尘 中富 集 的 原 因 ， 结合 出产 实 际 ， 出 了断 疤 清 理 和 避免 结 疤 的新 思 路 。 并 提

　　１２ 。 为 此 ， 者 就 氢 氧 化 铝 烘 干 中 的 结 疤 来 源 ／） 笔 以及 如 何 延 长 清 理 周 期 进 行 探 讨 。

　　从 表 １可 知 ， 疤 料 和 成 品 相 比 ， ＳＯ 、 结 其 ｉ，

　　Ｎ， ａＯ含 量大 幅上 升 ， 减下 降 。 灼 根 据碳分 分 解工 艺 ， 酸化 分 解率 假如 控 制 碳 过 大 （ 于标 准分 解率 ） 会使 含 水铝 硅 酸 钠析 出 高 ，

　　陈红 武 ， ，９ ９年 １ 月 生 ， 男 １６ １ 高档 工程 师 ， 艺 研 究 室 主任 。河 南 省 焦 作 市 ，５ １４ 工 ４４７ 。

　　粒 疏 松 、 晶 结 构 恶 劣 的 氢 氧 化 铝 ， 具 有 很 强 的 结 它

　　和 丝 钠 铝 石 混 入 （ ２ ３ ， 重 污 染 氢 氧 化 铝 。 图 、） 严

　　图 １所 示 ，桨 叶 干 燥 机 是 氢 氧 化 铝 烘 干 的 主 要 设

　　０ ５ － ９ （ ０ ０ ０ －７ ５０ ２ ４ ６ ４ ２ １ ） ６０ ８ —４ ０

　　空 心 桨 叶 干 燥 机 由 于 其 干 燥 强 度 高 达 １ ． ０７

　　２ 碳 分 氢 氧 化 铝 烘 干 过 程 结 疤 来 源 及 形 成 机 理

　　ｋ／ ｒ ｈ ， ｇ （ ・ ） 热效 率 达 到 ８ ％ ～９ ％ ｎ ０ ０ ， 因而 在 氢氧 化铝烘 干 中得到 广泛 使用 。但 通过几 年 的生 产实 践 ， 现桨 叶 、 轴 、 套 及壳 体 等 部 位结 疤 发 热 夹

　　经 研 究 水 合 铝 硅 酸 钠 带 负 电 荷 ， 氢 氧 化 铝 而

　　高 外 ， 会 使 镓 的损 失 增 加 。 还 热 力 学 分 析 表 明 ，ｉ在 分 解 过 程 中 的 行 为 ＳＯ

　　的等 电点 为 ｐ Ｈ等 于 ８ １ ｐ ． ，Ｈ值 大 于 ８ １ 氢氧 化 ．，

　　铝 时 ，０天 左 右 主 要 部 位 结 疤 也 可 达 ２～５ １ ｍｍ。 因 结 疤 的 导 热 性 很 小 ， 为 １ ２ ～１ ６ （３ ・ 约 ． ． Ｗ／ １ ３

　　Ｋ） 仅为 钢 材 的 １３ ， ／ ５左 右 ， 而 使 能 耗 上 升 ， 从 产 能下 降 （ 疤 严峻 时 ， 能 只要 正 常时 的 １ ３～ 结 产 ／

　　减 少 空 心 桨 叶 干 燥 机 烘 干 氢 氧 化 铝 的 结 疤 探 讨

　　探 讨 了桨 叶 干 燥机 烘 干 碳 分 分 解 氢 氧 化 铝 和种 分 分 解 氢 氧 化 铝 的 结 疤 来 源 和 形 成 机 理 ， 析 分